单容水箱液位控制系统实验设计

时间:2023-05-18 08:00:14 教案设计 来源:网友投稿

【摘 要】通过对单容水箱液位控制系统特性的测试掌握单容水箱阶跃响应测试方法,并记录相应液位的响应曲线。根据实验得到的液位阶跃响应曲线,用相关的方法确定被测对象的特征参数T和传递函数。

【关键词】单容水箱;液位控制;数字模型

1.单容水箱液位控制系统组成

本实验装置由被控对象和上位控制系统两部分组成。系统动力支路分两路:一路由三相(380V交流)磁力驱动泵、气动调节阀、直流电磁阀、PA电磁流量计及手动调节阀组成;另一路由变频器、三相磁力驱动泵(220V变频)、涡轮流量计及手动调节阀组成。

1.1被控对象

被控对象由不锈钢储水箱、圆筒形有机玻璃水箱和敷塑不锈钢管路组成。

水箱:包括上水箱和储水箱。 上水箱采用淡蓝色圆筒型有机玻璃,不但坚实耐用,而且透明度高,便于学生直能接观察到液位的变化和记录结果。分别是缓冲槽,工作槽,出水槽。

管道:整个系统管道采用敷塑不锈钢管组成,所有的水阀采用优质球阀,彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。其中储水箱底有一个出水阀,当水箱需要更换水时,将球阀打开让水直接排出。

1.2检测装置

压力传感器、变送器:采用SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯协议的压力传感器和工业用的扩散硅压力变送器,扩散硅压力变送器含不锈钢隔离膜片,同时采用信号隔离技术,对传感器温度漂移跟随补偿。

1.3执行机构

调节阀:采用SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯协议的气动调节阀,用来进行控制回路流量的调节。它具有精度高、体积小、重量轻、推动力大、耗气量少、可靠性高、操作方便等。

水泵:本装置采用磁力驱动泵,型号为16CQ-8P,流量为32升/分,扬程为8米,功率为180W。泵体完全采用不锈钢材料,以防止生锈,使用寿命长。

可移相SCR调压装置:采用可控硅移相触发装置,输入控制信号为4~20mA标准电流信号。输出电压用来控制加热器加热,从而控制锅炉的温度。

电磁阀:在本装置中作为气动调节阀的旁路,起到阶跃干扰的作用。

1.4控制器

控制器采用SIEMENS公司的S7300CPU,型号为315-2DP,本CPU既具有能进行多点通讯功能的MPI接口,又具有PROFIBUS-DP通讯功能的DP通讯接口。

1.5空气压缩机

电动机的动力通过三角胶带传带动空压机曲轴旋转,经连杆带动活塞做往复运动,使汽缸、活塞、阀组所组成的密闭空间容积产生周期变化,完成吸气、压缩、排气的空气压缩过程,压缩空气经绕有冷却翅片的排气铜管、单向阀进入储气罐。

1.6电源控制台

电源控制屏面板:充分考虑人身安全保护,带有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器。

2.装置的安全保护体系

(1)三相四线制总电源输入经带漏电保护器装置的三相四线制断路器进入系统电源后又分为三相电源支路和不同的单相支路,每一支路给各自的负载供电。总电源设有通电指示灯和三相指示表。

(2)控制屏电源由接触器通过起、停按钮进行控制。

(3)控制屏设有服务管理器(即定时器兼报警记录仪),为指导老师对学生实验技能的考核提供一个统一的标准。

(4)各种电源及各种仪表均有可靠的保护功能。

(5)实验强电接线插头采用封闭式结构,防止触电事故的发生。

(6)强、弱电连线插头采用不同的结构插头,以防止强弱电用电插头的混淆。

3.单容水箱特性测试

通过对单容水箱液位控制系统特性的测试掌握单容水箱阶跃响应测试方法,并记录相应液位的响应曲线。根据实验得到的液位阶跃响应曲线,用相关的方法确定被测对象的特征参数T和传递函数。

该曲线上升到稳态值的63%所对应的时间,就是水箱的时间常数T。该时间常数T也可以通过坐标原点对响应曲线作切线,切线与稳态值交点所对应的时间就是时间常数T,由响应曲线求得K和T后,就能求得单容水箱的传递函数。

4.实验曲线所得的结果 5.结论

实验主要通过调节PID值来使水箱的水位达到设定值。KP为比例控制环节,调节KP值可以调节水位的变化速度,但如果KP 值过大,会使控制曲线产生振荡。TI作用是消除稳定值和设定值之间的残差。TI越小,系统的静态误差消除越快,但TI过小,会引起响应过程的较大超调。由于实验仪器的传感器误差较大,对TD调节作用不大,所以对TD作用观察的不够明显。

【参考文献】

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