摘 要：干法水泥土搅拌桩是地基加固工程中常用的桩型，在进行干法水泥土搅拌桩的施工时，要注意施工技术的准确运用，否则会影响地基的加固效果，从而降低施工的整体质量。为了提高干法水泥土搅拌桩的施工质量，建筑单位需要进行必要的监理工作，监理工作贯穿于整个施工过程，把握监理的要点，有助于监理效用的发挥。下面笔者结合自身经验，对干法水泥土搅拌桩的施工监理要点进行详细的介绍，以供监理部门参考。
关键词：干法水泥土搅拌桩；因素；施工；监理要点
本文介绍了软地基加固中常见施工的技术与桩型，即干法水泥土搅拌桩，其是利用深层胶结搅拌法形成的水泥土加固桩体，这种桩体优点很多，不断具有较强的水稳定性，还具有较高的强度，可以有效的改善软土地基的土质。干法水泥土搅拌桩可以起到加强地基强度的作用，而影响搅拌桩的因素很多，而在施工的过程中，施工单位要做好监理工作，只有提高监理的质量，才能避免地基出现沉降等质量问题。
1 干法水泥土搅拌桩施工监理概述
干法水泥土搅拌桩的施工主要是对软土地基进行加固处理，在进行地基加固施工时，干法水泥土搅拌桩可以将地基中的软土与水泥粉有效的混合在一起。在这一过程中，地基深处会发生一系列的化学反应，地基中软土的土质也会发生较大的改变，其会形成一种具有极大强度的水泥土搅拌桩体，这时的地基承载力更强，可以有效的提高建筑的质量以及使用年限。
干法水泥土搅拌桩主要是对原地基的土质进行充分的利用与改造，这种施工技术比较简便，而且操作比较灵活，在施工的过程中，产生的噪音比较小，也不会产生废水等污染，其可以使用各种各样的施工环境，而且加固后的地基重度不变，不会产生沉降等问题，具有高效节能等优势。经过实践发现，对干法水泥土搅拌桩施工中进行必要的监理，可以有效的短缩工程工期，还能降低施工的成本，所以，施工单位一定要提高对监理工作的重视，要把握监理的要点，这样才能达到提高工程质量的效果。
2 影响搅拌桩的因素
2.1 水泥与外掺剂的质量
水泥是干法水泥土搅拌桩施工必备的加工材料，在进行地基加固时，水泥的强度对水泥土以及加固的效果有很大的影响。在制作搅拌桩时，对水泥的强度有着特定的要求，一般情况下，水泥的强度增加一级，水泥土的强度也会相应的增加50%左右。为了使水泥土的强度达到施工的要求，可以在施工的过程中添加外掺剂，外掺剂的种类有很多，不同种类的外掺剂有着不同的作用，外掺剂具有减水、节约水泥等效果，使用外掺剂不会对环境造成污染，是一种经济、节能的建筑材料。在施工的过程中，如果对水泥的等级以及外掺剂选择出现失误，就会极大的影响搅拌桩的品质，也无法起到地基加固的作用。
2.2 填土层的组成
搅拌桩的施工工序很多，采用的材料也很多，其中填土层的组成材料对搅拌桩的质量也有很大影响。填土层中较大石块或者树根等杂质会影响施工的效率与搅拌效果。所以，在施工的过程中，一定做好清理工作，避免填土层出现大量杂质。
2.3 土质的含水量
搅拌桩主要是由水泥构成的，而地基中土质的含水量对水泥的性能也有较大的影响，所以，在调配水泥时，要考虑到土质的含水量。水泥土的强度会随着土质含水量的增大而降低，只有掌握施工场地体质的含水量，才能调配出高强度的水泥土。
2.4 地下水的侵蚀性
在开挖地基时，有时地基的土质会受到地下水的侵蚀，有的地下水含有大量的硫酸盐等高腐蚀性物质，地基的土质受到这种地下水长时间的浸泡，会严重影响土质的强度。尤其是水泥与硫酸盐接触后，会大大降低水泥的强度。
3 监理要点
3.1 施工准备阶段的监理要点
施工准备阶段，要认真查看地质勘察报告，除常规勘察要求外，尚应查明填土层厚度和组成（特别是大块物质）；土的含水量及水质分析情况，判断对水泥侵蚀的影响；有机质含量；塑性指数，当塑性指数>25时固化土不易搅拌均匀。
正式施工开始前，检查督促承包单位做好如下工作：施工现场配备各种经计量部门鉴定合格的计量仪器设备，并做好标定工作；对现场的水泥等原材料进行试验，然后进行粉喷桩水泥用量的配合比室内试验，确定桩体的水泥用量；根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请监理工程师批准；根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保桩位的准确性；在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部填高，使之比周围地面高出30-50cm，并铺设一层木板、彩条布和塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。
3.1.1 场地平整与布置
施工前需进行场地平整，清除地上、地下一切障碍物（包括大石块、树根和垃圾等），低洼地段应先排水清淤后再回填素土（不得回填杂填土）至整平高程。软泥地段应进行表面处治，保证施工机械施钻时不倾斜，移动时不陷车；当场地过软时，应铺设粗砂或细石垫层，不得用粗粒碎石铺填。有地表水的地段，要求在桩位空隙间开挖排水沟，开挖尺寸以既能排水，又能保证钻机移位为目的。
3.1.2 工艺试桩
不论施工技术水平如何，都要根据室内试验得出的最佳方案进行一定数量的试桩，以验证设计工艺参数及有效防止质量事故。必要时要反复2-3 次，在达到要求强度之前，施工参数只能靠推理选定。
3.2 施工过程中监理注意事项
施工过程中，监理工程师应采取旁站方式进行质量跟踪控制，并做好旁站记录。注意每根桩都应有一份质量报验单，随时对每根桩进行质量评定，施工人员和监理人员签认后作为验收资料。对于不合格的桩应及时通过施工方与设计人员联系，根据其位置和数量等具体情况，分别采用补桩或加强措施。
3.3 验收批的划分
根据施工及质量控制和专业验收的需要，对施工段及变形缝等进行划分，一般较大工程以分项为验收批；有地下室的按不同地下室划分验收批；对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。
结束语
经过实践发现，在施工中合理的安排施工监理工作，可以大大提高干法水泥土搅拌桩的施工效率与质量。监理工作包含的内容很多，而且贯穿整个施工的过程，把握监理的要点，需要分清施工的不同阶段进行监理，在施工前，监理人员要做好质检工作，严格控制施工材料的质量，避免施工中出现不合格的材料。调配水泥土时，要严格按照相关规定进行，要把控水泥的强度，这样才能使水泥土达到施工的要求。另外，监理人员还要做好验收工作，避免桩位出现偏差等现象的发生，这样才能有效的提高施工的质量。
参考文献
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