摘要
异性纤维分非棉纤维和非本色棉纤维，有直接混入的，有间接混入的，要想去除难度较大，对成纱、织布的质量危害大。因此本文从两方面探讨采取措施以减少异性纤维的混入。
关键词：异性纤维；原因；分类；危害；措施
1 引言
GB 1103.1—2012《棉花 细绒棉》中异性纤维的概念定义为：混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。异性纤维包括非棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳等；另一种是非本色棉纤维，它是混进来的非本色的棉纤维，如染色的线、绳、布块等。
2 异性纤维形成的原因
从整个棉花生长和加工产业链中看，异性纤维是在人工采摘籽棉、晾晒、储存、包装、搬運装卸和加工过程中，由于籽棉与产生异性纤维的源头接触直接混入的，而有些异性纤维是由于某种外界因素作用间接混入的。
从直接混入籽棉中的异性纤维形成过程看，主要是在籽棉人工采摘、包装、搬运装卸中，籽棉的包装是用塑料编织袋缝制做成的，这些塑料编织袋的成分是丙纶。采摘籽棉时，有部分丙纶丝脱落混入籽棉中，成为棉花中头号异性纤维。
包装、搬运和装卸籽棉的过程中：棉农在销售籽棉时，绝大部分是用丙纶塑料编织袋包装。棉农把籽棉销售给棉贩，由棉贩包装装车，销售给棉花加工企业，在运送倒包和搬运装卸过程中，也都用丙纶塑料编织袋包装，用塑料绳或其他绳子捆扎，这个过程中从编织袋脱落下的丙纶丝易混入籽棉中。这是异性纤维第二次集中混入。
从间接混入籽棉中的异性纤维形成过程看，主要是在籽棉的晾晒、储存过程中，地里散落的很多塑料薄膜，家禽、鸟的羽毛，人、动物的毛发，各种纸片、布片。这些异性纤维在风的吹动下，随风飘浮，落到正在晾晒、储存的籽棉中，成为异性纤维又一次集中混入。
3 异性纤维的分类和危害
从异性纤维混入棉花中的过程看，异性纤维占第一位的主要是从塑料编织袋脱落下的丙纶丝，这是一种化学纤维。这种异性纤维外观呈洁白或透明，长1cm～10cm、宽3mm～4mm、厚0.1mm。一旦混入籽棉中，和籽棉的棉纤维混缠，很难脱落下来，并且随棉纤维进入纺纱设备后，更是难以清理。在其打碎后，成为更细小的纤维，和棉纤维共同纺成纱线。这样的纱线织入坯布后，因丙纶丝是无色透明或白色，与坯布的颜色相近，所以在坯布上不易被检验人员发现。只有把坯布印染染色后，因丙纶丝染不上颜色，而成为布面疵点才被发现。这些疵点成为印染布降等的主要原因。
异性纤维占第二位的是人、动物的毛发，其颜色有黑、白，与棉纤维形状相近，一旦和棉纤维混缠，极难清除，和棉纤维共同纺成纱线，织成坯布染色后，成为印染布降等的主要疵点。
异性纤维占第三位的是塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）、家禽、鸟的羽毛。这些异性纤维因重量重、面积大，不易与棉纤维纠缠在一起，因此在棉花加工和纺纱过程中较易清除。但是，如果这些异性纤维在棉花加工和纺纱过程中被打碎，就会形成大量的极难清除的细小的异性纤维，和棉纤维混合纺成纱线，织成坯布染色后，也成为印染布降等的主要疵点。这些异性纤维以塑料绳和染色线最为突出。如打碎则易形成大面积的异性纤维，在纱线、坯布和印染布的表面形成长度为1cm～4cm散布性疵点。
4 解决异性纤维的措施
异性纤维对布面外观质量的影响已占到所有疵点的第一位。如何采取措施减少异性纤维对布面造成的危害，就成为我国棉花加工、纺纱企业优先考虑的问题。从已实施的措施来看，主要有两种方式：一是从源头上尽量减少异性纤维混入籽棉中，二是异性纤维混入棉花后如何采取措施挑出。
每年在棉花收购期间，首先加大宣传异性纤维的形成原因、分类及危害，印成宣传海报在棉花收购加工企业进行张贴宣传，让棉农和棉贩知道这样做是对棉花资源极大的浪费和破坏；其次对使用塑料编织袋包装棉花并且收购的，应依法坚决予以处罚。对异性纤维混入棉花后，采取的方法是人工挑拣。在加工和使用棉花时，由工人手工进行挑拣。这种人工挑拣方式用时多，并且挑拣不干净，但这种方式又是现在棉花加工企业和棉纱生产企业普遍采用的方法。另一种方法是机械去除法，主要是在籽棉加工前，安装一台去除异性纤维的设备，大约能去除60%的异性纤维；或者在棉纺厂清花车间内，安装一台异性纤维清除机，也能去除部分异性纤维。针对丙纶丝这种异性纤维，有的印染厂在印染坯布前，先让坯布经过高温设备，让丙纶丝融化，采用这种方法也可去除丙纶丝。
5 总结
要想从根本上解决异性纤维对我国棉花质量的影响，从长远看，只有改变采摘、晾晒、储存、包装、搬运装卸棉花的方式，采用机器采摘、包装、搬运装卸。但在相当长的一段时期内，我国是棉农一家一户种植棉花，还没形成大面积规模种植，因此在较长时期内不可能改变采摘、包装、搬运装卸棉花的方式，所以在棉花的采摘、包装、运输加工过程中，各种异性纤维会以种种方式混入棉花中。当异性纤维一旦混入棉花后，现在又拿不出一套成熟的办法来解决这个问题，因此针对异性纤维，只有结合我国的实际情况，采用加大宣传力度、改变包装籽棉的方式、人工挑拣和机械去除法，尽可能地减少异性纤维对棉花质量的影响。
（作者单位：滨州市纺织纤维检验所）
