摘 要：化工产业目前在我国的发展已经逐步具有了一定的规模，同时，随着我国工业进程的发展，化工产业在工业进程的推进中也起到了非常重要的促进作用。但是，由于化工产业本身具有的安全特殊性，使得许多从业人员没有注意到其中的重要性，目前为止，我国发生的因化工安全措施不到位导致的化工安全妨害事件不下数十起，不仅造成了资产损失，更是造成了人员伤亡等，重大伤害，加强对化工从业人员的安全教育刻不容缓。
关键词：化工安全;教育;重要性研究
1 化工安全教育培训的重要性
1.1 化工企业在生产过程中的特殊性
1.1.1 化工原料具有易燃易爆性
化工生产过程中所运用到的原料以及产出的成品以及半成品都具有易燃易爆性。再加上制作过程中需要将一些以液态或者气态的化学物质通过高温、冷冻、高压或者真空等工序进行加速催化，使其产生强大的化学反应以产出能量或者其他化工产物，在这个过程中若由于机器年久失修或者操作过程中操作不当很容易造成化工原料泄露，这些多属于不稳定的化学物质，当其与空气发生大面积接触时很容易造成规模性爆炸，造成经济损失以及人员伤亡。
1.1.2 高毒性高腐蚀性
化学物质多数具有高毒性以及高腐蚀性，例如我们日常了解到的硫酸、硝酸等等，而工业用到的化学物质远比我们日常了解到的物质浓度要高的多。而且很多化学气体具有毒性，例如我们所知的一氧化碳、硫化物以及氢氧化物等等，虽然毒性一般，但是长期与人体接触会对人体产生不可预知的伤害。
1.1.3 化工工艺工作流程复杂
化工企业生产流程多数需要特殊环境，例如高温、高压、或者低温等，还有很多需要真空环境。这些化学反应所需的环境制造起来需要许多的仪器设备，且制作流程复杂。倘若进行作业的工人缺乏安全生产意识，那么使制作环节出现纰漏，都会使整个化工制造过程出现大的化工产品泄漏事故。
1.2 化工企业缺乏对员工安全意识的培养
大多数的化工企业，其管理者多数并不是化工专业出身，只懂管理，不懂生产。所以也缺乏对化工生产安全意识的认知。所以也很少组织对车间工作人员的安全意识培养与安全知识的普及。从而导致多数员工对安全生产认知不到位，在化工生产过程中，由于设备需要定期检修包括设备在出厂安装时多数隐患已经排除，所以很多的化工生产事故都是由于人为因素造成。工作人员生产时操作不当，流程混乱这都是企业安全知识培养不到位，或是日常监督不到位的原因。
2 化工安全教育的具体要求
2.1 切实贯彻安全教育的具体要求
化工企业对于安全知识的培养以及安全意识的提高，不应该只限于一线的操作人员，需要普及到整个企业的上上下下。包括管理人员和行政人员。并且对于员工的安全知识培训不应该局限于理论知识，更多的应该是進行实地知识演练。对安全隐患造成的不良后果有具体认知，并且能够保证其在事故发生时能够及时进行自救。所以只有整个化工企业都能够认识到化工生产过程中会产生的事故危害才能最大程度的减低化工生产事故的发生。
2.2 加强特种作业人员的安全教育
过程危险检查表，简称（SCL Safety Check List）是指由特种作业人员对化工企业使用的特殊项目以及特殊作业范围进行检查，以排除这些项目中存在的安全隐患，并且对这些隐患进行记录的过程并且以表格的方式展示出来，用以提醒作业人员特殊项目及范围在操作过程中需要特殊注意的问题。
危险调查。对生产过程中可能存在的生产安全隐患进行调查，并且在危险调查人员的可行驶职权范围内对存在的生产安全隐患进行记录，并且针对生产装置以及生产工艺过程中产生的数据偏差及原因进行调查，并根据调查结果研究后续可实行的应对方案。
2.3 加强日常安全教育以及安全生产的监督
日常生产安全教育，是相对于特殊生产项目来说的，除了特殊生产项目的生产需要特别注意外，日常生产安全也不可忽略，企业在进行安全培训外还要进行日常工作过程中的安全要领监督。并实行一定的奖惩制度。例如生产过程中需要注意的“三违”问题，就是在生产中不违反正常生产流程，不违反指挥，不违反劳动纪律。并且在进车间进行作业之前须进行日常工作技能交流，并且对操作仪器进行作业前的例行安全检查，并且工作人员必须持证上岗，以保证作业人员的专业性，以减少操作事故的发生。
3 总结
综上所述，由于化工企业在生产过程中由于原材料的特殊性以及使用设备的特殊性问题，所以存在非常大的安全隐患，极其容易造成巨大的人员财产伤亡，例如“天津化工爆炸事件”“吉林松原化工厂爆炸事件”都是发人深省的例子。需要广大化工企业引以为戒。将化工安全教育落实到实处，并制定出一套科学的管理监督条例。并且对于监督主体不能仅限于操作人员，要将范围扩大至整个化工企业。
参考文献：
[1]付小琴.化工安全教育的重要性探析[J].企业导报，2015 （16）：158+105.
[2]刘福星.化工安全教育的重要性探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（14）：209.
