棉花铺膜播种机是与拖拉机配套的悬挂式农机具，它能同时完成播种、覆土、镇压和铺膜作业，目前已被产棉区农户广泛使用。
一、作业前的准备
1.对机组进行全面检查保养，按农艺要求调整好机组的排种、开沟、铺膜、覆土等工作部件，特别要检查排种器是否灵活，各传动链条张紧度和齿轮啮合间隙是否符合要求，各紧固件是否牢固，各润滑点是否按要求进行润滑。
2.选好棉种。最好是脱了一道短绒的棉种，并浸种拌灰，各种子应相互独立，不得有多粒种子缠绕现象，以免造成排种堵塞。
3.清除地块内杂草、塑料袋等废弃物，土壤湿度应符合农艺要求。
4.将铺膜播种机与拖拉机正确挂接后，停放在平坦的地面上，通过调整上拉杆、左右吊杆，使机架及铺膜装置在纵向和横向都处于水平状态。
5.在平地上分别调整平土器、开沟器、铺膜吊管、压膜轮装置、覆土圆盘位置的高低，然后选择试验田地进行试播，检查排种机构的工作状态以及各传动机构的运转情况是否正常；检查播种深度和覆土厚度是否合适，各项指标达到农艺要求后方可正式作业。
二、正确操作
1.机组下地后，应先用人工拉展一段地膜，铺在畦面上，把端头和两侧压上适量的土，压膜轮压到地膜的两边，即可进行作业。
2.作业中严格按照说明书中规定的作业速度匀速前进，并保持直线行驶，禁止倒车。
3.行驶到地头后，先在膜头压上适量的土，然后切断地膜，以免膜下灌风吹散。
4.作业中机手和辅助人员要随时检查播量、播深及铺膜质量和机组的工作状态，发现问题立即停车检查，严禁不停机检查调整或排除故障。
5.根据农艺种植要求调整行距、株距、播深。调整连接座之间的距离，可调节行距；调整链轮传动装置可调节株距；转动调节丝杆可调整开沟器的安装位置，以调节播深；有的播种机开沟器柄上还有不同位置的孔眼，也可调节播深；通过更换不同的排种盘可满足种植不同种子的要求；通过调整弹簧杆及覆土器柄上的不同销孔位，可改变覆土及镇压效果。
6.在有风的天气中作业时，辅助人员要及时用铁锹向床面上每隔一定距离盖一横条压膜土，并尽量避免逆风作业。
7.作业结束后，及时清除机器上的泥土杂物；长期停放时，应将主要工作部件拆下存放，防止变形或丢失，并对各润滑点注油脂润滑，然后将机具存放在干燥、通风的库房内。
三、故障排除
1.不排种。其原因有：传动装置失效，种子箱内种量不足，种子架空。应检修传动部件，添加种子，并对种子进行处理。
2.排种不均。其原因有：搅拌盘齿上缠绕棉绒，种子含杂质过多。应清理棉绒等杂质。
3.播种深浅不一。其原因有：开沟器高度不一，机架横向不平。应调整开沟器深度，调整机架。
4.断行或漏播。其原因有：传动齿损坏，输种管或播种箱出种口堵塞，排种器不排种。应更换相应零件，清除堵塞物，播前对种子进行筛选，及时向种子箱内添加种子。
5.开沟器入土困难。其原因有：镇压轮弹力过大，机架不平。应调整镇压轮弹簧弹力和机架位置。
6.开沟器堵塞。其原因有：播种机入土过猛，或开沟器未提起就倒车，土壤过湿。应停车清理，正确操作。
7.地轮严重打滑。其原因有：传动机构卡滞，链条过紧，主梁不平，开沟器调整过深。应对链轮、开沟器及机组悬挂部位进行调理，检查卡滞部位。
8.地膜打皱。其原因有：压膜轮压力不均，导致其横向与纵向拉力不平衡。应调整压膜轮压力。
9.覆土量不足，压不住地膜。其原因有：覆土器入土深度不足或圆盘倾角过小，土质过硬。应加大圆盘倾角和覆土器入土深度，提高整地质量。
（新疆 谭冬梅）
