摘 要：随着发电设备管理发展需要，根据发电企业发展规划，实施发电设备点检定修管理，逐步规范人与设备责任关系，提高企业管理水平，为实现“无人值班（少人）值守”打好基础。本文对发电设备点检定修管理作系统介绍，提高发电企业生产人员对点检定修管理工作的认识，为更好开展点检定修管理工作具有十分重要意义。
关键词：点检；定修；管理
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）23-0128-02
1 发电设备管理发展概述
发电设备长期安全、经济、稳定运行取决于多个方面的因数，其中把发电设备管好是最重要的因数之一。我国在20世纪90年代以沿袭前苏联的以“计划预修制”为主导的发电设备管理系统，其目的是保障了发电设备正常运行和良好的生产能力，减少和避免设备不正常的磨损、老化和腐蚀而造成损坏，延长设备使用寿命，充分发挥设备潜力。计划预修制规定设备在经过规定的运行时间后，要进行预防性的定期检查、调整和各类计划检修。我国电力体制改革后，改变了发电企业延续几十年的发电设备管理模式，发电设备管理水平随着经济的发展得到了全面提高。一方面学习了国外发电设备的先进管理理论、管理模式年；另一方面继承自己过去设备管理的优秀传统，在前苏联的计划预修制的基础上，吸取了生产维修、英国设备综合工程学、美国后勤工程学、日本全员生产维修管理内容。主要取消了检修分场制，成立了设备管理部；改变了专业的以“修”为主要工作内容的义务流程，实施了对发电设备以“管”为主要重点工作的点检定修制。
2 点检定修管理与实施
2.1 点检定修管理概念
发电设备点检定修管理，就是确立以点检为核心的发电设备管理的一种管理模式，目的是实现发电设备的运行可靠、维修的及时性、设备管理了经济性，并在此基础上将预防性检修、故障性检修、定期检修、状态检修和改进性维修融为一体，实现发电设备优化检修的一种新型管理模式。点检就是通过人的感官利用成熟的实践经验或采用先进的测试仪器及工具，按照规定的标准定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定点检作业流程、定点检工作要求对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来及时发现设备的异常、隐患，掌握设备故障前兆信息，采用相应对策，将故障消灭在发生之前的一种预防性维修[1]。
一般情况下，日常巡检由运行巡检人员负责，专业巡检由专职点检人员负责，精密检测由专业技术人员和点检人员共同负责。定周期就是根据检测部位、检测点在保证设备不间断连续生产及保证安全的基础上，根据设备生产工艺和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向的规律、维修经验等来确定点检时间周期。定方法就是根据设备点检的目的和要求，规定检测所采用的检测方法。如实践经验（感官）、检测仪器、工具检测、是否停机、是否接替检查。成熟的方法一经确定后成为规范的程序加以固化，逐渐上升为企业标准。定量就是采用技术诊断和劣化倾向管理方法，应用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理，建立设备门槛值。定作业管理程序就是确定设备缺陷处理过程识别与管理。从日常巡检和专业巡检出发，到确认设备出现异常缺陷和隐患，下工单通知维修人员进行处理，直至设备缺陷处理后填写维修报告的全部作用管理程序。定点修就是要求做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
2.2 实施方法与步骤
设备点检定修的具体工作内容是以设备点检为管理基础，制定并执行点检标准、制定并执行点检计划、做好点检记录分析、建立点检工作台帐、做好备品备件及费用的管理工作。以设备技术监督管理为基础，在摸清設备运行规律、故障频度规律、检修周期规律、检修难度规律等各种规律的基础上，提出准确可靠的定修计划，实现设备可控、受控、故障为零的管理目标。其实施方法如下[2]：
（1）编制、审核、修改、执行点检管理标准。点检定修管理强调的是标准化管理、程序化作业。所有的标准都要按标准进行管理，所有的检修作业活动都要按《检修程序》执行。在点检定修管理中规定了《设备技术标准》、《点检标准》、《检修作业标准》和《设备维护保养标准》，就是俗称的“四大标准”。其中《设备维护保养标准》又包含了《设备给油脂标准》、《设备缺陷管理标准》、《设备定期试验和维护标准》及《设备的“四保持”标准》四个标准。在点检定修管理中，《设备技术标准》是最主要的，是标准的核心，工作标准，管理标准等其他标准都是支持性标准，是为技术标准提供保障和服务的。设备技术标准至少应包含以下基本内容：设备简要概述、技术规范、运行状态参数、质量标准、设备零部件清册、备品备件清淡、检修专用工具、定期维护保养、最近的一次试运行记录、技术标准。
（2）编制、审核、修改、执行点计划。为了正确地实施设备点检工作，需要将经过分类后的设备依据确定的监测点、检测项目、检测周期、检测路线、检测区域、检测方法、检测标准、设备劣化倾向分析，以及规定的点检记录等内容编制点检计划。计划中对运行人员日产巡检、点检人员定期点检以及精密点检、设备的技术监督等工具工作要作出明确的规定。此外，要建立健全各种管理台帐。主要有设备台帐（按A、B、C分类）、设备缺陷管理台帐、设备劣化管理台帐、设备维（检）修费用台帐、点检工作台帐、设备备品备件管理台帐等。
（3）编制、审核、修改、执行设备的备品备件及费用、成本计划。设备管理人员除了对日常维修设备所花费的人工工时、维修设备的费用（人工费、材料费）、消耗的备品备件、管理费用等进行统计外，还要对设备检修项目、改造项目的预算、设备和备品备件的采购招标以及合同的执行情况进行管理。
（4）编制、审核、修改、执行点修计划。通过点检定修的科学管理，在设备点检的基础上将预防性检修、故障检修、定期检修、状态检修和改进性维修融为一体，实现发电设备优化检修的管理模式。定修计划由点检员编制，主要内容有：机组年度检修计划（包括主机、辅机检修）；机组A级、B级、C级检修计划；机组月度检修计划（辅助设备检修、定期试验项目、定期维护项目、定期给油脂项目）；机组日常消缺；机组节假日检修计划；机组临时检修计划；机组滚动检修计划。在定修中一般采用项目管理，为此要求点检人员要制定机组检修策略、编制设备定修计划、实施机组检修项目控制、对建立和承包商进行管理，最后要完成机组检修项目的后评估工作。
（5）编制、审核、修改、执行设备维护保养计划。设备维护保养计划由点检员负责编制，编制时应根据检测与诊断信息得出的结论，确定是否对设备进行专门的检查，甚至停机进行全面的检查；是否进行或如何进行排除缺陷的维修作业；确定设备维修的对象、范围、周期。在进行设备维修作业时，必须严格执《维修程序》，对维修设备进行详细记录。记录的内容应包括：设备名称、设备编码、维修日期、设备部件、测量及试验项目、设计值、修前测量或试验值、安装测量值或修后试验值、缺陷情况描述、处理情况描述、安全措施、质量验收签证、所耗的维修工时、维修费用、消耗的备品备件、维修单位、维修工作负责人、点检员、运行人员。
（6）建立点检定修信息管理系统。点检定修管理是一种信息化管理，无论采用什么软件，作为设备点检信息管理系统的基本功能都应点检基本标准管理。其中设备维护保养管理还要包括设备给油脂管理、设备缺陷管理、设备定期试验和维护管理，即设备的“四保持”管理子程序。其次，设备档案管理、备品配件管理、物资材料管理、成本预算管理、财务管理、定修计划管理、各种台帐、报表等管理功能也不能缺少。且个功能模块要与整个企业的资产管理信息系统、技术管理系统之间相互联系，形成一个企业管理信息链，实现点检定修与企业的资产管理工作有机统一。
3 开展好点检定修管理需要注意以下两方面问题
3.1 明确职责
发电企业要做好点检定修管理工作，首先要明确领导决策层、管理层和执行层各自的职责。领导决策层要高度重视点检管理工作，负责建立健全各级点检管理组织机构，选择合适的人选组成设备点检管理网络；按照责、权、利对等的组织管理原则制定设备管理部门，设置管理人员、点检人员的岗位责任。做到职责落实，奖罚分明；要实行竞聘上岗，择优录取，以保证设备管理人员的整体素质。设备管理部门要做好本企业点检的具体实施，深入生产现场，掌握设备运行情况；全面负责本企业的设备管理工作，负责本企业点检的实施、检查、评比和评估工作；并将评估结果及时上报，由领导决策层和设备管理部门共同制订出整改方案，做到持续改进，追求卓越。点检员要严格执行标准，严格按照制订的点检路线对设备进行点检，根据“八定”原则对所管辖的设备进行管理；按“计划、实施、检查、持续改进”（P、D、C、A）编制点检业务流程；通过五层防护体系及时发现设备异常和故障；努力学习积极创造条件实行跨专业点检；定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以准确设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。各专业点检人员除按照规定进行点检工作外，还对对点检记录进行分析、对比、总结；对存在的设备缺陷除按照作业管理程序处理外，要提出设备异常分析报告。
3.2 大力提倡创新管理
首先，精简机构、人员，实现组织创新。发电企业可设置专门的设备管理部门和运行管理部门，并明确领导层、管理层、执行层各自的职责，实现企业组织的扁平化管理，减少企业管理层次和管理部门。检修工作由专业队伍实施，实现专业化管理。使发电企业在管理上实现管理专业化、人员精简、工作高效、管理到位。其次，明确职责，实现管理创新。在点检定修管理中，包含三方面的工作，即“管、修、用”，“管”是核心地位，只有管好，才能确保好用，缩短检修频次和费用。同时要明确设备管理的职责部门和责任者，不再提什么“齐抓共管”问题，设备管理部和点检人员对发电设备寿命周期内的管理工作负全责。最后，加强人员培训。对各专业人员进行交叉学习培训，实现点检人员跨专业多能化发展；培养运行人员进行简单的维护保养。
4 结语
总之，点检定修管理是现代发电设备管理的先进管理模式，是实现“无人值班（少人值守）”的一项重要基础工作，我们生产系统管理人员必须按照实施方法与步骤，做好前期的技术标准完善与修订准备，建立健全相关责任制体系与管理流程，按照标准与管理流程建立点检定修信息管理系统，让点检定修管理模式在发电企业真正起到优化管理的作用，同时也为实现“无人值班（少人值守）”打好基礎。
参考文献
[1]尧国富.发电设备检修项目管理[M].中国电力出版社，2009.
[2]帅军庆.资产全寿命周期管理理论、方法及应用[M].中国电力出版社，2010.
